今年预计落地10家钣喷智慧工厂

    长沙晚报5月31日讯（全媒体记者 伍玲）一辆汽车在钣金喷漆时，会不时产生VOCs（挥发性有机物），这类有害物质一旦飘散开来，不仅破坏大气环境，更损害人类健康，成为汽车后市场令人头疼的大气污染问题。面对行业共性难题，今年，长沙经开区企业湖南申澜商务科技发展有限公司设立青椒钣喷中心，以绿色环保、先进科技及先进工艺设备，开创汽修行业B端市场的发展新模式，引领带动行业革新。
　　“整个中心实现了无尘化作业，能够最大程度处理汽修系统中产生的VOCs和颗粒粉尘的排放，且脱附效率高，运维成本低，彻底解决了行业难题。”5月30日，青椒钣喷（长沙）中心总经理钟新建一边带着记者参观作业车间，一边自豪地介绍着中心的核心优势。
　　记者在位于长沙经开区的青椒钣喷（长沙）中心看到，中心按工序划分功能区，采取集中化横向流水线作业。钟新建告诉记者，按作业工时合理划定不同流水线的派工车型，大大降低了生产成本，生产效率可提升约20%~30%。一楼的中钣工位上，一辆汽车车头右侧焊花飞溅，伴随车旁一根大腿粗的管道轻微作响，刚迸出的焊花和冒出的青烟瞬间被管道吸走。“这是我们安装的中央式焊烟系统收集处理系统，主要是用来过滤焊接烟尘。”钟新建介绍，该系统应用后，钣金焊烟收集效率达80%，除尘效率达90%。
　　青椒钣喷（长沙）中心三楼是油漆喷涂车间，共有4条作业线，但记者在车间停留十余分钟，并未闻到油漆异味。原来，相比传统汽修行业，青椒钣喷（长沙）中心车体打磨、中涂、喷漆和烤漆全都是在微负压的全密闭房体中进行，而且采用了干磨除尘系统和先进的烤漆设备，不仅实现了钣喷作业全流程VOCs不外排，无粉尘作业，且一个油漆面烘烤时间从半个多小时降至5分钟。
　　那么，钣喷环节吸收的气体如何有效处理？“秘密武器”就摆放在青椒钣喷（长沙）中心的顶楼。这套专业“吸附+脱附+催化燃烧”VOCs环保治理设备重达40吨，耗资近2000万元，分4组对油漆喷涂车间流水线上的喷烤房进行三级过滤，彻底解决了传统设备光氧+活性炭吸附工艺间接产生臭氧的问题，确保治理效果。经第三方机构检测，青椒钣喷（长沙）中心非甲烷总烃排放浓度、苯系物排放浓度均远低于限制标准。
　　今年，申澜科技计划将落地10家智慧钣喷工厂，其中湖南地区6家（长沙星沙、长沙九城、常德、郴州、怀化、永州），未来还将在全国范围内落地50家智慧钣喷中心以及500家服务网点。